聯系我們
蘇州恒日盛金屬制品有限公司
聯(lian)系(xi)電話：0512-65781358
傳真(zhen)號：0512-65786806
手機：18013564295
客服QQ：1727295285
郵箱：szhrs811228@163.com
- 壓鑄模具首選H13模具鋼[2014-03-19 09:43:01]
- 壓鑄模具首選H13模具鋼 各種壓鑄模具表面處理新技術不斷涌現，但總的來說可以分為以下三個大類： (1)傳統熱處理工藝的改進技術； (2)表面改性技術，包括表面熱擴滲處理、表面相變強化、電火花強化技術等； (3)涂鍍技術，包括化學鍍等。 壓鑄模具是模具中的一個大類。隨著我國汽車摩托車工業的迅速發展，壓鑄行業迎來了發展的新時期，同時，也對壓鑄模具的綜合力學性能
- 精密塑膠模具注意事項[2014-03-19 09:34:09]
- 精密塑膠模具注意事項 一、不要只重產品設計，忽視塑膠模具制造。 有些用戶在開發產品或新產品試制時，往往初期只注重于產品研制與開發，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處： 1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。 2、模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，
- H13模具鋼壓鑄模具壽命對熱疲勞性能的影響[2014-03-19 08:41:37]
- H13模具鋼壓鑄模具壽命對熱疲勞性能的影響 將熱疲勞試樣校正常工藝調質處理后，再將一部分試樣在570℃3h進行氣體氮碳 共滲，另一部分試樣不進行氮碳共滲，然后進行對比試驗。試驗過程是：將試樣放入 700℃的鋁液中加熱5秒鐘，然后立即放入水中急冷，每次重復上述工藝過程。試驗結果 表明，未經氮碳共滲的試樣，35次循環就粘鋁，而經過氮碳共滲的試樣，幾百次以后仍 末
- 美國H13模具鋼相對應日本日立SKD61模具鋼[2014-03-19 08:17:49]
- 美國H13模具鋼相對應日本日立SKD61模具鋼 日立金屬SKD61簡介： 日立金屬SKD61(JIS SKD61)在鋁,鋅壓鑄模具方面的鋼材應用是最為廣泛的。 HITACHI日立金屬SKD61是一種有著很好的強度,韌性和耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著 各向同性產品的開發而日益向高韌性等向性發展，SKD61比起同類型材料性能更優越。 日立金屬SKD61的化學成分% C Si Mn P S Cr Mo V 0.39 1.0 0.4 ≦0.015 ≦0.001 5.15 1.4 0.8 日立金
- H13模具鋼是精密塑膠模具首選材料[2014-03-19 08:07:34]
- H13模具鋼是精密塑膠模具首選材料 不 要只重產品設計，忽視塑膠模具制造。 有些用戶在開發產品或新產品試制時，往往初期只注重于產品研制與開發，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有兩個好處： 1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。 2、模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考
- 冷作模具鋼充分發揮性能潛力的途徑[2014-03-15 09:04:29]
- 冷作模具鋼充分發揮性能潛力的途徑 在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時，一個很突出的問題是鋼的脆性大．使用中易開裂。為此，必須用充分鍛打的方法細化碳化物．除此之外應發展新鋼種。發展新鋼種的著眼點，應是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數量。 Cr4W2MoV 鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等優點．并具有較好的回火穩定性及綜合力學性能．用干制造硅鋼片沖模等
- 冷作模具鋼三點性能要求[2014-03-15 09:02:47]
- 冷作模具鋼三點性能要求 斷裂抗力一次性脆斷抗力：能表征一次性脆斷抗力的指標為一次沖擊斷裂功、抗壓強度和抗彎強度。上述指標可反映沖頭在過載時的斷裂抗力。 疲勞斷裂抗力：由在一定的循環載荷下所表現的斷裂循環次數或在規定的循環次數導致試樣斷裂的載荷值來表征，可用小能量多次沖擊斷裂功或多次沖擊斷裂壽命，拉一壓疲勞強度或疲勞壽命，接觸疲勞強度或接
- h13熱作模具鋼工作環境[2014-03-14 09:08:06]
- h13熱作模具鋼工作環境 h13熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述．熱作模具工作條件的主要特點是與熱態金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區別。因此會帶來以下兩方面的問題： （l）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時．其模腔表面溫度可達300～400℃以上熱擠壓模可達500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色
- H13模具鋼的特性與硬度分析[2014-03-12 08:50:44]
- H13模具鋼的特性與硬度分析 特性 電渣重熔鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性的韌性，優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。 硬度分析 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,H13模具鋼淬火硬
- H13模具鋼熱處理工藝[2014-03-12 08:47:46]
- H13熱處理工藝 1.預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。 等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。 2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬
- h13熱作模具鋼-冷作模具鋼工作條件及性能要求[2014-03-11 10:59:08]
- h13冷作模具鋼工作條件及性能要求 綜述 h13冷作模具鋼在工作時．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。 冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利
- h13熱作模具鋼-冷作模具鋼的失效形式[2014-03-11 10:56:01]
- h13冷作模具鋼的失效形式 1.h13模具鋼失效形式 h13冷作模具鋼的失效形式 脆性斷裂失效：主要是模具存在冶金缺陷，如帶狀組織和網狀碳化物；工藝缺陷，如晶粒粗大，表面磨削燒傷，粗糙刀痕，回火不足等；或因工作過程操作不當發生超載，容易發生早期脆斷失效。早期脆斷的模具壽命很短，一般加工工件不超過數千件，有的壽命甚至只有幾十次至幾百次。脆性斷口平齊，顏色
- 德國模具鋼用途及化學成分對照表[2014-03-08 08:55:02]
- 德國模具鋼用途及化學成分對照表 鋼材編號 特性 出廠狀態 化學成份(%) 鋼材用途 碳 鉻 鉬 錳 鎳 鎢 釩 硅 鋁 C Cr Mo Mn Ni W V Si Al 2311 預硬塑膠模具鋼 Pre-hardened HRC30-34 0.37 1.9 0.2 1.45 一般要求塑膠模具 2738(H) 預硬塑膠模具鋼 Pre-hardened HRC30-34HRC34-38 0.37 2.0 0.4 1.1 1.0 高韌性塑膠模具 2316 防酸模具鋼 Pre-hardened HB265-310
- 日本大同NAK80與撫順NAK80模具鋼判斷區別[2014-03-07 10:49:06]
- 日本大同NAK80與撫順NAK80模具鋼判斷區別 日本大同特鋼株式會社生產的NAK80高性能高精密析出預硬塑膠模具鋼與國產東北集團旗下的撫順特鋼生產的PMS即NAK80(10Ni3MnCuAl),以下各性能對比區分進行判斷: 產地: 日本 中國 品牌: 大同(DAIDO) 撫順(FuShun) 名稱: NAK80 10Ni3MnCuAl(即NAK80),也稱PMS 冶煉工藝: VD+ESR(電渣重溶+真空脫氣) EFS或ESR(電爐精煉或電溶重溶) 拋光鏡面度(#): 7000-9500 4000-620
- 熱作模具鋼防爆裂焊絲鋼種對比硬度用途及性能[2014-03-05 12:49:09]
- 熱作模具鋼防爆裂焊絲鋼種對比硬度用途及性能 ▲GMT-P20Ni 0.5 ~ 3.2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后無氣孔、 裂紋，打磨后有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造后，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，多層焊
- 蘇州哪有H13加工和熱處理的地方[2014-03-04 13:29:15]
- 蘇州哪有H13加工和熱處理的地方 H13模具鋼熱處理一般包括3個部分普通熱處理、表面熱處理、形變熱處理。普通熱處理包括退火、正火、淬火、回火。退火和正火我們俗稱為預先熱處理，淬火和回火我們稱為最終熱處理。 H13模具加工工藝一般有鑄造、切削加工和特種加工三種方法。 ⑴、鑄造加工 鑄造加工方法，主要有鋅合金鑄造（適用于冷沖模、塑料模、橡膠模）、低熔點合金
- 影響塑料模具鋼選擇的因素[2014-03-04 13:27:33]
- 影響塑料模具鋼選擇的因素 塑料模具的零部件分為兩大類:一類為結構件,包括澆注系統、導向件、頂模板、頂出機構、支承件等;另一類為成型件:包括型腔、型芯、嵌鑲件等。其中第一類零件可按機械零件的要求進行強度和結構設計,材料一般選用中低碳素結構鋼、合金鋼和碳工鋼。而成型件由于結構復雜,要求工件的尺寸精度高,表面粗糙度值低,接縫密合性好,對模具材料的力學性
- 塑料模具鋼保證加工和拋光性能的四大方法[2014-03-04 13:26:47]
- 塑料模具鋼保證加工和拋光性能的四大方法 塑料模具的制作成本中,加工和拋光占到了70%～80%,因此在選用模具材料時,應在保證模具使用性能要求的同時,盡可能地提高其加工工藝性能。其選用方法可按以下方式進行。 （1）根據塑料制品的種類和質量要求選用。 （2）根據塑料件的生產批量選用。在其它影響因素確定時,生產批量越小,對模具的耐磨性和使用壽命要求越低。因此,可選
- 塑料模具鋼易切削性及預硬化性[2014-03-04 13:25:52]
- 塑料模具鋼易切削性及預硬化性 1. 塑料模具用鋼涵蓋廣泛，從普通鋼材到專用鋼材都有。這在塑料模具初期更加明顯，如今已日趨正規和高級。專門用鋼已自成體系，模具用鋼的化學成分和合金工具鋼的基本相同，但其冶金質量更高，加工精良，對熱處理有利。 2. 塑料模具鋼性能要求嚴格，熱處理難度大。 3. 為避免模具零件在強韌化過程中的變形或其他熱處理問題，模具鋼以預
- 常用塑料模具鋼的類別及特性[2014-03-04 13:24:39]
- 常用塑料模具鋼的類別及特性 1.調質型模具鋼 工藝要求是在完成模具機械加工后,再進行調質處理,使模具達到較好的綜合機械性能。一類是45、55等優質碳素鋼,適宜于形狀簡單或精度要求不高、使用壽命不長的模具。可以選用SM45、SM55等塑料模具專用鋼（YB/T0941997、YB/T1071997、YB/T1291997）,此鋼材的純凈度好,力學性能穩定。另一類是合金鋼,可以在調質后進行碳氮共滲,進一步提高耐磨
掃一掃微信,快速報價