【H13】冷沖模具(ju)的工作(zuo)條件(jian)較(jiao)為復雜和惡(e)劣，模具(ju)在使用(yong)過程中往(wang)(wang)往(wang)(wang)交(jiao)織著(zhu)多種損(sun)傷，使用(yong)過程中，容易出(chu)現(xian)以下(xia)失效(xiao)形式：

　　1、斷裂(lie)失(shi)效

 　　斷裂失效(xiao)是指模具在使用中突(tu)然出現大裂紋或破(po)損而失效(xiao)。模具材(cai)料韌(ren)度和強度不夠，是產生斷裂失效(xiao)兩大因素。

　　2、磨(mo)損失效

　　磨損失效(xiao)時模(mo)具(ju)的工作部件與(yu)被加工材料之(zhi)間(jian)相對運動產(chan)生(sheng)的損耗過大(da)而失效(xiao)。為防止磨損失效(xiao)，常采用(yong)高(gao)鉻合金鋼，但(dan)其碳(tan)化物尺寸大(da)偏析嚴重也常導致脆性斷裂。

　　3、變形(xing)失效

　　變形失(shi)效指模具(ju)發生永久變形，造成模具(ju)失(shi)效。常(chang)采用(yong)淬透(tou)性(xing)較(jiao)好的高(gao)碳低合(he)金鋼、高(gao)碳高(gao)合(he)金鋼。但當(dang)模具(ju)較(jiao)大較(jiao)厚時(shi)，淬火工(gong)藝(yi)不當(dang)，也可能出現(xian)變形失(shi)效。

　　4、疲(pi)勞失效

　　疲勞失效指模具在交變應力(li)作用下，裂(lie)紋(wen)不斷(duan)生成、擴大，最終失效。

　　為提高冷沖(chong)模具的(de)質(zhi)量，避免失效，生產中常采用(yong)以下措施(shi)：

　　1、合理選材

　　斷裂失(shi)效為主(zhu)，可(ke)選擇韌性好的材料CrWMn鋼(gang)、9Mn2V鋼(gang)、GD、CH鋼(gang)等;磨(mo)損失(shi)效為主(zhu)，可(ke)采(cai)用(yong)Cr12、Cr12MoV、LD、GM鋼(gang)等。

　　2、熱處理(li)

　　1)提高高溫調(diao)質加熱溫度可以(yi)使(shi)碳(tan)化(hua)(hua)物細化(hua)(hua)固溶，高溫回火(huo)可以(yi)改善(shan)碳(tan)化(hua)(hua)物形態和分布、細化(hua)(hua)晶粒增加工件塑性(xing)。

　　2)為避免模具失效，加熱過程中分級加熱，縮短高溫停留時間，放入冷卻劑后旋轉翻轉力求冷卻均勻，以減小淬火變形及小裂紋的產生。
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