【skd11模(mo)(mo)具知識】沖壓模(mo)(mo)具基本(ben)結構

　　復合(he)模結構定義

　　復合復合模是(shi)指在(zai)壓力機(沖床)的(de)一(yi)個(ge)工作行程中，在(zai)模具(ju)的(de)同(tong)一(yi)部位同(tong)時完(wan)成數道沖壓工序的(de)模具(ju)。

　　它(ta)們可能是(shi)沖(chong)孔(kong)、落(luo)料(liao)、拉深或整形等不同工序的組合(he)。

　　復合模結構特點

　　生(sheng)產效率高 節省(sheng)人力、電力和(he)工(gong)序間搬運工(gong)作。

　　沖裁精度高 因幾道工序在(zai)同一(yi)工位上完成，定位基(ji)準一(yi)致(zhi)。

　　制造成本較(jiao)高(gao) 模具(ju)的制造精度要求較(jiao)高(gao)，周期(qi)較(jiao)長。

　　模結構特點對比

　　復合模結(jie)構選(xuan)擇原則

　　生(sheng)產(chan)批量 復合模(mo)的生(sheng)產(chan)效率高，故對大(da)量生(sheng)產(chan)有很重(zhong)要的作用。

　　沖裁精度(du)(du) 當(dang)沖件的尺(chi)寸精度(du)(du)或對稱度(du)(du)、同(tong)軸度(du)(du)要求(qiu)較高時，可考慮采用復合模(mo)。

　　復合工(gong)序(xu)的數量 一般(ban)復合工(gong)序(xu)應在四個以下，否(fou)則模具結構(gou)復雜(za)，強度(du)也(ye)不好，并且不易制造和維修(xiu)。

　　復合模結構設計要點

　　曲(qu)柄壓(ya)力(li)(li)機(ji)的(de)許(xu)用壓(ya)力(li)(li)曲(qu)線和(he)復(fu)合模的(de)壓(ya)力(li)(li)曲(qu)線的(de)關系(對于成(cheng)形類復(fu)合模尤為重要)。

　　復合模中凸(tu)凹模的設計。

　　復合模的卸料推件裝置。

　　復合模模架的選用。

　　復合模工作部分零件的(de)材(cai)料選用。

　　復(fu)合模結構分類(lei)

　　依復(fu)合工(gong)序性(xing)質(zhi)分為：

　　沖(chong)裁(cai)類(lei)復(fu)合模：如落料沖(chong)復(fu)合模。

　　成(cheng)形類復合模：如復合擠(ji)壓模。

　　沖裁與成(cheng)形(xing)復(fu)合模：如落料拉深(shen)復(fu)合模。

　　依其(qi)結構形(xing)式分為：

　　順裝復合模(mo)：凹(ao)模(mo)裝置在下模(mo)中的(de)復合模(mo)。

　　倒裝(zhuang)復(fu)合模：凹模裝(zhuang)置在上模中的(de)復(fu)合模。

　　復合模(mo)結構對比

　　倒(dao)裝(zhuang)復合模 順(shun)裝(zhuang)復合模

　　漏(lou)料：從(cong)下(xia)模漏(lou)料孔出 回到模具工作(zuo)面

　　出(chu)件：從上模(mo)出(chu) 從下模(mo)出(chu)

　　操(cao)作(zuo)：安(an)全方便(bian) 操(cao)作(zuo)不利

　　工件(jian)：平整度較(jiao)差(cha) 平整度較(jiao)好

　　受(shou)(shou)力(li)：受(shou)(shou)力(li)差，強(qiang)度不好(hao) 受(shou)(shou)力(li)好(hao)

　　磨損：相(xiang)對(dui)較小 相(xiang)對(dui)較大

　　工作面：易清(qing)理 不易清(qing)理

　　通過以上對比，可(ke)見它們的(de)適用范(fan)圍為：

　　1.倒裝復(fu)合模適用于沖件平整度要求(qiu)不高，凸凹(ao)模強度足夠的沖裁;

　　2.順裝復(fu)合模(mo)適用于薄材(cai)沖件(jian)或(huo)沖件(jian)平整度要(yao)求高，凸凹(ao)模(mo)強度不足或(huo)是無(wu)沖孔廢(fei)料 的復(fu)合模(mo)沖裁。