H13熱作模具鋼介紹
H13熱作模具鋼介紹
H13熱(re)(re)作模(mo)具鋼具有更高(gao)的(de)(de)(de)淬(cui)透性(xing)和(he)抗熱(re)(re)裂能(neng)力,該鋼有較高(gao)含量的(de)(de)(de)碳和(he)釩(fan),耐磨性(xing)好(hao)、具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐熱(re)(re)性(xing),在(zai)較高(gao)溫度時具有很好(hao)的(de)(de)(de)強度和(he)優良的(de)(de)(de)綜合力學性(xing)能(neng)以及(ji)較高(gao)的(de)(de)(de)抗回(hui)火穩定性(xing)。含1%的(de)(de)(de)釩(fan)含量加之(zhi)適(shi)量的(de)(de)(de)鉻鉬融合使H13具有更高(gao)的(de)(de)(de)熱(re)(re)紅硬性(xing),適(shi)合于真空(kong)硬化(hua)、表面處理,如氮(dan)化(hua)和(he)PVD處理(鈦氣)等,用(yong)真空(kong)或電渣重熔的(de)(de)(de)生產方法確保了高(gao)鏡面效果(guo)以及(ji)模(mo)具的(de)(de)(de)使用(yong)壽命(ming)。
H13熱作模具鋼化學成分
元素 | 碳C | 硅Si | 錳Mn | 鉻Cr | 鉬Mo | 釩V | 磷P | 硫S |
含量 | 0.38 | 1 | 0.3 | 5.2 | 1.35 | 1 | 0.03 | 0.03 |
交貨狀(zhuang)態硬(ying)度小于等于235HB。
H13熱作模具鋼用途
H13模(mo)(mo)具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)主要(yao)用于制(zhi)造沖擊載(zai)荷大(da)的(de)鍛模(mo)(mo)、熱(re)擠壓(ya)模(mo)(mo)、精鍛模(mo)(mo)、鋁銅以及合金壓(ya)鑄模(mo)(mo)具(ju)(ju)上(shang),空淬硬化熱(re)作模(mo)(mo)具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)的(de)性(xing)(xing)能(neng)、用途與(yu)4Cr5MoSiV型鋼(gang)(gang)基本相同,但因其釩含量高一些,故(gu)中溫(600度)性(xing)(xing)能(neng)比4Cr5MoSiV鋼(gang)(gang)要(yao)好(hao),是(shi)熱(re)作模(mo)(mo)具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)中用途很廣泛的(de)一種代表性(xing)(xing)鋼(gang)(gang)號。
鋼(gang)(gang)中(zhong)含(han)碳量決定(ding)(ding)淬(cui)火(huo)鋼(gang)(gang)的基(ji)體(ti)硬(ying)(ying)度(du),按鋼(gang)(gang)中(zhong)含(han)碳量與淬(cui)火(huo)鋼(gang)(gang)硬(ying)(ying)度(du)的關系曲(qu)線(xian)可以知道,H13模(mo)具鋼(gang)(gang)淬(cui)火(huo)硬(ying)(ying)度(du)在(zai)52HRC左右。對(dui)工具鋼(gang)(gang)而言,鋼(gang)(gang)中(zhong)的碳一部分(fen)進入鋼(gang)(gang)的基(ji)體(ti)中(zhong)引起固溶強化(hua)。另外(wai)一部分(fen)碳將和(he)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)元素中(zhong)的碳化(hua)物形成(cheng)元素結合(he)(he)(he)成(cheng)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)碳化(hua)物。對(dui)熱作模(mo)具鋼(gang)(gang),這種合(he)(he)(he)金(jin)(jin)碳化(hua)物除少量殘留的以外(wai),還要求(qiu)它在(zai)回火(huo)過程中(zhong)在(zai)淬(cui)火(huo)馬(ma)氏體(ti)基(ji)體(ti)上彌散析出產生(sheng)兩(liang)次硬(ying)(ying)化(hua)現象(xiang)。從而由均勻分(fen)布的殘留合(he)(he)(he)金(jin)(jin)碳化(hua)合(he)(he)(he)物和(he)回火(huo)馬(ma)氏體(ti)的組織來決定(ding)(ding)熱作模(mo)具鋼(gang)(gang)的性能。
H13熱作模具鋼加工處理
預先熱處(chu)理(li):市場上供應的H13鋼(gang)鋼(gang)材和(he)模坯,在鋼(gang)廠都已作(zuo)好退(tui)火(huo)(huo)熱處(chu)理(li),保證了具有良好的金相組織(zhi),適當的硬度,良好的加(jia)(jia)工(gong)性,無需(xu)再(zai)進行退(tui)火(huo)(huo),但制造(zao)廠進行改(gai)鍛(duan)后破壞了原來的組織(zhi)和(he)性能,增加(jia)(jia)了鍛(duan)造(zao)應力,必須(xu)進行重新退(tui)火(huo)(huo)。
等溫球化退(tui)火工藝為:860~890℃加熱(re)保溫2小(xiao)時,降溫到(dao)740~760℃等溫4小(xiao)時,爐冷到(dao)500℃左右出爐。
化學熱處理:H13模具鋼若(ruo)進行氣體滲(shen)氮(dan)或氮(dan)碳(tan)共滲(shen)可使(shi)(shi)模具進一(yi)步強化,但其氮(dan)化溫度(du)不應高于(yu)回火溫度(du),以保(bao)證心部強度(du)不降(jiang)低(di),從而提高模具的(de)使(shi)(shi)用壽(shou)命。
熱處理 | |||||||||||||
軟性退火750-800℃ | 隨爐緩冷 | 最大硬度230HB | |||||||||||
硬化1020-1030℃ | 空氣、油或熱浴500-550℃ | 硬度HRC | N/mm² | ||||||||||
54 | 1910 | ||||||||||||
回火 | ℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | |||
HRC | 53 | 52 | 52 | 54 | 56 | 54 | 50 | 42 | 332 | ||||
N/mm² | 1850 | 1790 | 1790 | 1910 | 2050 | 1910 | 1670 | 1330 | 1020 |
H13熱作模具鋼對應牌號
其他地區類(lei)似牌號(hao):撫鋼(gang)H13模具(ju)(ju)鋼(gang)、4Cr5MoSiV1模具(ju)(ju)鋼(gang) 、葛(ge)利茲1.2344模具(ju)(ju)鋼(gang)、一勝百8407模具(ju)(ju)鋼(gang)、日本SKD61模具(ju)(ju)鋼(gang)
推薦文章
- D2模具鋼性能、用途
- 不是所有的直角鋼都叫精制鋼
- H13模具鋼抽芯生產中頻繁發生斷裂的原因
- 【H13模具知識】沖壓模具基本結構
- 大型H13外套經淬火+兩次回火,熱裝后脆性
- H13鋼材的化學成分及性質
- 模具鋼淬火中縱向裂紋出現的原因
- 什么是彈簧鋼?
- 模具表面有軟點是怎么回事
- 模具熱處理前組織不佳