H13圓棒在熱處理時的回火脆性怎樣解決?

　　1.預先熱處理 市場上供應(ying)的(de)(de)(de)(de)H13鋼材(cai)和模坯，在(zai)鋼廠都已作(zuo)好(hao)(hao)退(tui)火熱處理，保證了具(ju)有良(liang)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)金相(xiang)組織，適當的(de)(de)(de)(de)硬度，良(liang)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)加工性(xing)，無需再進行(xing)退(tui)火。但制(zhi)造廠進行(xing)改鍛(duan)后(hou)破壞了原來的(de)(de)(de)(de)組織和性(xing)能，增加了鍛(duan)造應(ying)力，必須(xu)進行(xing)重新退(tui)火。

　　等溫球化退(tui)火工藝(yi)為：860～890℃加熱(re)保(bao)溫2h，降(jiang)溫到740～760℃等溫4h，爐冷(leng)到500℃左右出爐。

 　　2.淬火及回火 要求(qiu)韌性(xing)好的模(mo)具(ju)淬火工藝規范：加熱(re)溫度(du)1020～1050℃，油冷(leng)或空冷(leng)，硬度(du)54～58HRC;要求(qiu)熱(re)硬性(xing)為主的模(mo)具(ju)淬火工藝規范、加熱(re)溫度(du)1050～1080℃，油冷(leng)，硬度(du)56～58HRC。

　　推薦回火溫度(du)：530～560℃，硬度(du)48～52HRC;回火溫度(du)560～580℃;硬度(du)47～49HRC。

　　回(hui)(hui)火(huo)(huo)應(ying)進行兩次。在(zai)500℃回(hui)(hui)火(huo)(huo)時，出現回(hui)(hui)火(huo)(huo)二次硬(ying)化(hua)峰，回(hui)(hui)火(huo)(huo)硬(ying)度最高，峰值在(zai)55HRC左右(you)，但(dan)韌性最差(cha)。因此，回(hui)(hui)火(huo)(huo)工藝應(ying)避開500℃左右(you)為宜。根據模具的(de)使(shi)用(yong)需要，在(zai)540～620℃范圍(wei)內回(hui)(hui)火(huo)(huo)較(jiao)好(hao)。

　　淬火加熱(re)應進行兩(liang)次預熱(re)(600～650℃，800～850℃)，以減(jian)少加熱(re)過程產生熱(re)應力。

　　3.化學熱(re)處理 H13模(mo)具(ju)鋼若進行氣(qi)體(ti)滲(shen)氮(dan)或氮(dan)碳共滲(shen)可使模(mo)具(ju)進一步強化，可降低(di)回(hui)火脆性,但其(qi)氮(dan)化溫度(du)(du)不(bu)應高于回(hui)火溫度(du)(du)，以保證心部強度(du)(du)不(bu)降低(di)，從而提高模(mo)具(ju)的使用(yong)壽(shou)命。

　　以上就是關于H13模具鋼(gang)，H13棒榛(zhen)熱處理(li)回(hui)(hui)火時怎(zen)樣避(bi)免回(hui)(hui)火脆性的出現。